ГОСТ 18179-72 «Смазка ОКБ-122-7. Технические условия» (изм. 1-3) (с поправкой)
ГОСТ 18179-72
СМАЗКА ОКБ-122-7
Технические условия
Grease ОКБ-122-7.
Specifications
Содержание
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Настоящий стандарт распространяется на смазку ОКБ-122-7, изготовленную загущением смеси полисилоксановой жидкости и нефтяного масла церезином и литиевым мылом и предназначенную для применения в шарикоподшипниках и других узлах трения в интервале температур от плюс 120 до минус 60 °С.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258 - ПТ-ЛИ4/12 КН4.
1.1. Смазка ОКБ-122-7 должна изготовляться по технологии и рецептуре, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцам, прошедшим испытания с положительными результатами.
1.2. По физико-химическим показателям смазка ОКБ-122-7 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
| Наименование показателя | Нормы | Методы испытаний |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета | По п.3.2 |
| 2. Вязкость, Па·с: | По ГОСТ 7163 | |
| при 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1, не менее | 1,2 | |
| при минус 30 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более | 1800 | |
| 3. Коллоидная стабильность в процентах выделенного масла, не более | 10,0 | По ГОСТ 7142 |
| 4. Предел прочности на сдвиг при 50 °С, Па, не менее | 150 | По ГОСТ 7143 |
| 5. Содержание свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более | 0,03 | По ГОСТ 6707 |
| 6. Содержание воды | Отсутствие | По ГОСТ 2477 |
| 7. Коррозионное воздействие на металлы | Выдерживает | По ГОСТ 5757 с дополнением по п.3.3 настоящего стандарта |
| 8. Содержание механических примесей | Отсутствие | По ГОСТ 6479 |
| 9. Испаряемость при 100 °С в течение 1 ч, %, не более | 3,5 | По ГОСТ 9566 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.3. По степени воздействия на организм смазка ОКБ-122-7 относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Предельно допустимая концентрация нефтяного масла, входящего в состав смазки, в воздухе производственного помещения составляет 300 мг/м3. Содержание паров масла в воздушной среде определяется прибором УГ-2.
Демо – версия документа