СТ РК ISO 13373-2-2019 «Контроль состояния и диагностика машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 2. Обработка, анализ и представление результатов измерений вибрации»
СТ РК ISO 13373-2-2019
Контроль состояния и диагностика машин
Вибрационный контроль состояния машин
Часть 2. Обработка, анализ и представление результатов измерений вибрации
(ISO 13373-2:2016 Condition monitoring and diagnostics of machines -
Vibration condition monitoring - Part 2: Processing, analysis
and presentation of vibration data, IDT)
Целью настоящего стандарта, охватывающего область вибрационного контроля состояния машин, является предоставление рекомендуемых методов и процедур обработки сигналов и анализа данных, полученных от вибропреобразователей, прикрепленных к машине в определенных местах, с целью контроля динамической характеристики машины.
Измерения вибрации в широкой полосе частот позволяют получить общую оценку вибрационного состояния машины, а отслеживание изменений параметров широкополосной вибрации - сформировать сигнал, предупреждающий обслуживающий персонал машины об изменении ее технического состояния. Обработка и анализ сигналов вибрации в соответствии с методами, установленными настоящим стандартом, позволяют пользователю выявить возможные причины изменений технического состояния и наблюдать за их развитием.
Достоинством контроля состояния по сигналам вибрации является не только возможность получения информации о предполагаемом отказе машины к определенному моменту времени и планирования мер по предотвращению этого отказа, но также поступление ценной информации для последующего планирования и выполнения операций по техническому обслуживанию. Анализ вибрации позволяет выявить такие характерные неисправности машины, как нарушение в сопряжениях кинематических пар, дисбаланс, ускоренный износ, нестабильность потока, дефекты смазки.
Общее руководство по вибрационному контролю состояния машин установлено ISO 13373-1. В настоящем стандарте приведены рекомендации по обработке, анализу и представлению данных, полученных в процессе вибрационного контроля состояния, которые могут быть использованы для углубленного диагностирования причин появления неисправностей.
Обработка сигналов, их анализ и методы диагностирования могут различаться в зависимости от контролируемых технологических процессов, необходимой точности диагноза, имеющихся ресурсов и т.п. Правильно спланированная и внедренная система мониторинга учитывает влияние многих факторов, таких как приоритетность выполняемой машиной операции, критичность и сложность технологической системы, потери от простоя, вероятности отказов разных видов и наличие диагностических признаков зарождающихся неисправностей.
Выбор данных, необходимых для контроля состояния машины, требует проведения соответствующего анализа. Специалист в области вибрационного анализа должен собрать максимальное количество значимой информации о контролируемой машине.
Демо – версия документа