(СТАРАЯ РЕДАКЦИЯ) ГОСТ 24672-81 «КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ. ТЕХНИЧЕ...
Межгосударственный стандарт
ГОСТ 24672-81
Калибры для конической резьбы.
Технические условия
Gauges for taper thread. Specifications
Данная редакция действовала до внесения изменений от 30 сентября 2021 года
2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля конических резьб и устанавливает технические требования, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя калибров.
1.1. Требования, общие для резьбовых и гладких калибров
1.1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.1.2. Рабочие размеры калибров должны быть выполнены в пределах полей допусков, установленных стандартами или техническими условиями на калибры конкретных видов для конической резьбы.
1.1.3. Детали калибров с рабочими поверхностями должны изготовляться из стали марок X или ХВГ по ГОСТ 5950, из стали марок ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801.
Детали калибров с рабочими поверхностями по ГОСТ 6485, ГОСТ 7157 и ГОСТ 24475 допускается изготовлять из стали марок У10А или У12А по ГОСТ 1435.
1.1.4. Твердость рабочих поверхностей и контрольных плоскостей калибров должна быть:
58,0... 64,1 HRC - для калибров диаметром до 190 мм;
53,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 190 до 300 мм;
51,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 300 мм.
1.1.3, 1.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.5. Детали калибров с рабочими поверхностями должны быть подвергнуты старению и размагничиванию.
1.1.6. Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 не должен быть более:
0,2 мкм - для боковых сторон профиля резьбы и рабочих поверхностей гладких калибров;
0,4 мкм - для рабочих поверхностей неполных гладких калибров-пробок;
0,4 мкм - для поверхностей наружного диаметра резьбовых калибров-пробок и внутреннего диаметра резьбовых калибров-колец;
0,4 мкм - для контрольных плоскостей;
0,8 мкм - для контрольных плоскостей неполных гладких калибров-пробок.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1.7. На рабочих поверхностях и контрольных плоскостях калибров не должно быть царапин, рисок, дробленостей, следов коррозии.
На рабочих поверхностях контрольных калибров допускаются следы припасовки.
1.1.8. Неуказанные предельные отклонения: ,
,
.
Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам: .
1.1.7, 1.1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Требования, относящиеся только к резьбовым калибрам
1.2.1. Первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.
У калибров с шагом до 1,5 мм допускается выполнять притупление первых витков резьбы с каждой стороны в виде фасок.
Редакция документа
Демо – версия документа