ГОСТ 12730.2-78 «Бетоны. Метод определения влажности» (утратил силу)

ГОСТ 12730.2-78
 
БЕТОНЫ
Метод определения влажности
 
Concretes. Method of determination of moisture content

Взамен введен с 10 марта 2023 г. ГОСТ 12730.2-2020 с установлением переходного периода до 10 марта 2024 г.

Содержание

1. Общие требования

2. Аппаратура и реактивы

3. Подготовка к испытанию

4. Проведение испытания

5. Обработка результатов

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов - по ГОСТ 12730.0.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

- весы лабораторные по ГОСТ 24104;

- шкаф сушильный по ГОСТ 13474;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- противни;

- хлористый кальций по ГОСТ 450.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

- для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях - не более максимального размера зерен заполнителей;

- для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) - не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г - для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г - для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С.