ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»
ГОСТ 14782-86
Контроль неразрушающий
Соединения сварные
Методы ультразвуковые
Nondestructive testing. Welded joints.
Ultrasonic methods
СОДЕРЖАНИЕ
4. Оценка и оформление результатов контроля
Приложение 1 Пояснения терминов, используемых в стандарте
Приложение 2 Методика построения аттестат-графика к стандартному образцу из органического отекла
Приложение 3 Определение времени распространения ультразвуковых колебаний в призме преобразователя
Приложение 5 Зависимость n = f (e) для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов
Приложение 7 Методика определения максимального шага сканирования
Приложение 8 Классификация дефектности стыковых сварных швов по результатам ультразвукового контроля
Настоящий стандарт устанавливает методы ультразвукового контроля стыковых, угловых, нахлесточных и тавровых соединений, выполненных дуговой, электрошлаковой, газовой, газопрессовой, электронно-лучевой и стыковой сваркой оплавлением в сварных конструкциях из металлов и сплавов для выявления трещин, непроваров, пор, неметаллических и металлических включений.
Стандарт не устанавливает методы ультразвукового контроля наплавки.
Необходимость проведения ультразвукового контроля, объем контроля и размеры недопустимых дефектов устанавливаются в стандартах или технических условиях на продукцию.
Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.
1.1. При контроле должны быть использованы:
ультразвуковой импульсной дефектоскоп (далее - дефектоскоп) по ГОСТ 23049-84 не ниже второй группы с преобразователями пьезоэлектрическими;
стандартные образцы для настройки дефектоскопа;
вспомогательные приспособления и устройства для соблюдения параметров сканирования и измерения характеристик выявленных дефектов.
Дефектоскопы и стандартные образцы, используемые для контроля, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке.
Допускается использовать дефектоскоп с электромагнитоакустическими преобразователями.
1.2. Для контроля следует использовать дефектоскопы, укомплектованные прямыми и наклонными преобразователями, имеющие аттенюатор, позволяющие определять координаты расположения отражающей поверхности.
Значение ступени ослабления аттенюатора должно быть не более 1 дБ.
Допускается применять дефектоскопы с аттенюатором, значение ступени ослабления которого составляет 2 дБ, дефектоскопы без аттенюатора с системой автоматического измерения амплитуды сигнала.
1.3. Пьезоэлектрические преобразователи на частоту более 0,16 МГц - по ГОСТ 26266-84.
Допускается применение не стандартизованных преобразователей по ГОСТ 8.326-89.
Демо – версия документа