ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы»
ГОСТ 9467-75
«Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Типы»
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки констр. и теплоуст. сталей
Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2;
Э70, Э85, Э100, Э.125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ.1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.
Таблица 1.
| Тип электрода | Механические свойства при нормальной температуре | Содержание в наплавленном металле, % | |||||
| Металла шва или наплавленного металла | сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм | ||||||
| Временное сопротивление разрыву σв кгс/мм2 | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн кгс ∙ м/см2 | Временное сопротивление разрыву σв кгс/мм2 | Угол загиба, град. | серы | фосфора | |
| Не менее | Не более | ||||||
| Э38 | 38 | 14 | 3 | 38 | 60 | 0,040 | 0,045 |
| Э42 | 42 | 18 | 8 | 42 | 150 | ||
| Э46 | 46 | 18 | 8 | 46 | 150 | ||
| Э50 | 50 | 16 | 7 | 50 | 120 | ||
| Э42А | 42 | 22 | 15 | 42 | 180 | 0,030 | 0,035 |
| Э46А | 46 | 22 | 14 | 46 | 180 | ||
| Э50А | 50 | 20 | 13 | 50 | 150 | ||
| Э55 | 55 | 20 | 12 | 55 | 150 | ||
| Э60 | 60 | 18 | 10 | 60 | 120 | ||
| Э70 | 70 | 14 | 6 | - | - | ||
| Э85 | 85 | 12 | 5 | - | - | ||
| Э100 | 100 | 10 | 5 | - | - | ||
| Э125 | 125 | 8 | 4 | - | - | ||
| Э150 | 150 | 6 | 4 | - | - | ||
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Примечания:
Демо – версия документа